Tissu pour bâches
Les bâches sont bien plus que de simples tissus enduits. Elles constituent le fondement de notre mission quotidienne : « Nous créons de l’espace et protégeons les valeurs ». Chez Bieri, nous misons depuis plus de 60 ans sur des matériaux qui répondent aux exigences techniques les plus élevées tout en ouvrant la voie à un avenir durable et circulaire.
Matériaux haute performance pour des applications exigeantes
Nos tissus répondent aux exigences techniques les plus élevées et font leurs preuves chaque jour dans des conditions extrêmes :
Protection contre les UV et les intempéries : De nombreux produits de bâchage sont utilisés à l’extérieur et doivent offrir à la fois une imperméabilité élevée et une protection solaire. Chez Bieri, nous sélectionnons le matériau adapté à chaque application et veillons à obtenir la combinaison parfaite entre une colonne d’eau élevée, une résistance à la déchirure, la légèreté, la résistance aux UV et l’esthétique – c’est ainsi que naissent des solutions durables et fonctionnelles qui séduisent également sur le plan visuel.
Résistance à la déchirure et stabilité dimensionnelle : Grâce à des techniques de tissage spéciales utilisant jusqu’à trois fils, nos textiles atteignent une résistance à la déchirure pouvant aller jusqu’à 10 000 N/5 cm. Les toiles résistent à des forces de traction très élevées et conviennent donc parfaitement aux constructions qui se veulent filigranes tout en restant extrêmement résistantes. Les textiles précontraints (Précontraint) sont notamment utilisés dans le domaine de l’architecture textile et de la protection solaire. Cela garantit une stabilité dimensionnelle durable, un montage simple et une grande longévité.
Protection incendie et sécurité : Nous proposons des matériaux répondant à des exigences élevées en matière de protection incendie – de la classe « difficilement inflammable » (B1) à la classe « ininflammable » (A2). En cas d’incendie, les bâches fondent de manière contrôlée le long du tissu, sans former de gouttes incandescentes. La fumée et la chaleur s’échappent vers le haut, ce qui réduit considérablement le danger pour les personnes. Différents matériaux permettent d’atteindre différentes classes de protection incendie : grâce à ces propriétés, nos matériaux allient sécurité, fonctionnalité et longévité, même dans des conditions extrêmes.
Revêtements spéciaux : Qu’il s’agisse de surfaces anti-salissures pour faciliter le nettoyage ou de bâches adaptées au contact alimentaire pour un transport sûr des marchandises, nous avons la solution adaptée. Des bâches dotées d’un revêtement spécial sont utilisées pour l’industrie agroalimentaire et des boissons. Ces bâches, parfaitement étanches aux liquides, sont particulièrement adaptées au stockage et au transport sans altération du goût. Les bâches destinées au secteur alimentaire ou à la restauration résistent à des températures comprises entre – 30 °C et + 70 °C et peuvent donc également être utilisées en congélation.
Large gamme de couleurs et possibilités de marquage : Nos textiles sont disponibles dans une large gamme de couleurs et s’adaptent ainsi à tous les projets. De nombreux matériaux peuvent en outre être personnalisés – que ce soit par marquage au pochoir, impression numérique ou sérigraphie – et constituent ainsi un outil idéal pour associer votre solution à votre image de marque.
Matériaux durables – Une responsabilité tout au long du cycle de vie
Chez Bieri, la durabilité commence dès le choix des matériaux et la conception : nous réfléchissons au cycle de vie de nos produits du début à la fin.
Concepts de produits recyclables : Chaque bâche de camion usagée trouve chez nous une seconde vie – par exemple sous la forme d’un sac FREITAG. Nous encourageons ainsi activement le surcyclage et la réutilisation, et bouclons des cycles de matériaux précieux.
Réparer plutôt que remplacer : Nos bâches sont conçues pour durer plusieurs générations. Un exemple : la bâche du fourgon de livraison de la société Fritz Kipfer AG est en service depuis plus de 44 ans grâce à notre équipe de service après-vente. Un entretien professionnel prolonge le cycle de vie et garantit une utilisation durable de la qualité.
Innovation en matière de matières premières : Nous développons en permanence des solutions recyclables et misons dès aujourd’hui sur des alternatives durables telles que la voile d’ombrage Oeko-Weave. Pour cela, des fibres mélangées jusqu’alors inutilisées, appelées « Cross Fibers », sont collectées, triées et transformées en fil respectueux des ressources – pour des matériaux durables dans la qualité Bieri habituelle.
Nos variantes de matériaux
- Bieri Basic | Légère, durable et réparable : Même après utilisation, la bâche a encore de l’avenir : bon nombre des bâches démontées qui ne restent pas chez le client sont transformées en sacs FREITAG et bénéficient ainsi d’une seconde vie.
- Bieri Eco | Durable. Performante : La série Bieri Eco allie une robustesse éprouvée à une production respectueuse de l’environnement. Grâce à l’utilisation de matériaux innovants, les émissions de CO₂e sont réduites de plus de 50 % au cours du processus de fabrication – certifié selon les normes ISO 14040 et 14044. Composés à 80 % de matières premières secondaires, ces textiles contribuent activement à la préservation des ressources, et leur fabrication est alimentée à 100 % par de l’électricité verte. Il en résulte des bâches alliant qualité supérieure et durabilité : durables, robustes et idéales pour les entreprises soucieuses de l’environnement.
- Bieri Circular | Le cycle recommence : Avec Bieri Circular, nous portons avanti la vision d’une bâche de camion véritablement circulaire – une bâche qui ne s’arrête pas après sa première ou sa deuxième vie, mais qui renaît sans cesse.
En collaboration avec FREITAG et d’autres partenaires industriels, nous développons des bâches qui, à la fin de leur durée de vie sur la route, ne sont pas seulement transformées en sacs FREITAG, mais peuvent ensuite être entièrement recyclées et réutilisées pour fabriquer de nouvelles bâches de camion – un véritable cycle fermé des matériaux qui va au-delà du simple upcycling.
Depuis l’automne 2024, les premières bâches recyclables font l’objet d’essais pratiques en conditions réelles : six camions et cinq remorques ont été équipés de deux types de matériaux différents et sont soumis à des tests rigoureux sur de longues périodes. Cela nous permet d’acquérir des connaissances précieuses sur le vieillissement, l’imprimabilité et la facilité de mise en œuvre des nouveaux matériaux dans des conditions réelles.
L’un des éléments centraux du projet consiste non seulement à utiliser les bâches d’essai comme matière première pour la fabrication de sacs après leur utilisation, mais aussi à pouvoir les recycler entièrement afin d’en faire de nouvelles bâches. Ainsi, la vision d’une véritable économie circulaire pour les bâches de camion devient de plus en plus une réalité : la bâche remplit sa fonction sur le véhicule, trouve une seconde vie sous forme de sac et, après recyclage, fournit à nouveau la matière première pour la bâche de la prochaine génération.
